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金属封装外壳机械加工性能同表面处理的化学方式

2022-06-14 20:04:05

其一、金属外壳机械加工性能
要具备较好的机械加工性能,先,要求材料性能一致性好,致密度好,质量稳定,具备较好的切削、电加工、螺纹成形加工性能。其次,金属封装外壳要求机加工表面光洁度良好、颜色均匀一致,无崩边、裂纹、气孔、夹杂、凹坑等缺陷,能够加工成工程所需的形状。
硅相晶粒大小、硅相分布均匀性、杂质含量是影响硅铝合金复合材料加工性能的重要因素。对硅含量相同的三种材料进行比较,奥斯伯雷(Osprey)硅铝合金复合材料硅相晶粒大小为30um,硅相分布均匀,杂质含量少,物理特性稳定。
国产喷射沉积硅铝合金复合材料在杂质含量、硅相晶粒大小、硅相分布均匀性等指标上略差于进货材料。而国产压力浸渗法硅铝合金复合材料在硅相晶粒上偏大。
我们通过定购TR组件壳体成品和采购原料进行试制加工两种方式进行比对,奥斯伯雷(Osprey)硅铝合金复合材料与国产喷射沉积硅铝合金复合材料机械加工性能良好,未出现材料崩裂现象,定购的奥斯伯雷(Osprey)TR组件壳体成品加工效果。
其二、蝶形微波器外壳表面处理的化学方式有哪些
为了增加金属表面的美观度和平滑度,增加金属的性能稳定性能,一般金属产品都会对表面进行加工处理,主要的金属表面处理方式大多是采用化学方式,下面金属表面处理厂家就为大家介绍一下常用的化学处理方式有哪些。
化学镀:在电解质溶液当中,就此工件表面经过催化处理,无外电流作用,在溶液当中因为化学物质的还原作用,将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程,称为化学镀,如化学镀镍、化学镀铜等。
蝶形微波器外壳热加工法:且就金属表面处理时候的化学镀,此种方法是在高温条件之下令材料熔融或者热扩散,在工件表面形成涂层。就此关键方式上要采用热浸镀,当金属工件放入熔融金属当中,也就应该让表面形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、热镀铝等。
热喷涂:这时候也就应该把熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝等;之后也就是热烫印,应该把金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热烫印铝箔等。

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